风电混塔全称为 “风力发电机混合式塔架”（简称“混塔”），其下部为混凝土塔段，上部则为钢塔段，这种设计不仅破解了极端环境下的风电开发难题，更以显著的经济效益推动风电产业向高效、低成本方向迈进。
近两年来，混塔市场渗透率持续攀升，据头豹科创网数据显示，2025年160米以上高度的混塔订单占比已超95%，市场渗透率预计达到60%，在“十五五”期间有望进一步提升至80%以上。但同时也存在着混凝土塔筒质量波动大的问题。
据相关统计数据显示，中国风电行业大型事故数量持续攀升，2021年为95起，而2022年和2023年更是分别增至114起和130起。
混塔质量隐患的核心表现
混塔相较于传统钢塔筒，采用 “下部预制混凝土管片 + 上部钢塔筒” 的复合结构，虽降低了大型吊装依赖，但混凝土管片的质量问题成为当前核心痛点。
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混凝土塔筒的质量缺陷不仅包括生产及施工过程中的小气孔、起皮掉砂等，些看似“不影响承载力”的缺陷，实则是耐久性的“隐形杀手”，一旦雨水渗入，将加速钢筋锈蚀，缩短混塔使用寿命。
另外除了生产及施工工程中的质量缺陷外，在使用过程中还可能出现的压溃崩边、竖向裂缝等问题。
混塔质量问题的应对路径
面对日益严峻的质量问题，行业的应对措施却显得被动且乏力。当前主流的“事后加固”模式，多停留在 “表面修补”，如对裂缝、气孔采用压力注胶工艺进行密封修补，提升抗渗性；对掉块、露筋区域，通过粘贴钢板或碳纤维布开展结构补强，恢复承载力等。
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但都难以从根本上解决基层劣化，不仅增加了全生命周期成本，更无法从根本上解决问题。若需进行大规模加固，全生命周期成本将超过传统钢塔筒。
以全链条管控重塑混塔质量体系
混塔要想撑起风电的未来，必须彻底摒弃“重成本、轻质量”的发展模式，构建从从设计、生产、施工到运维四个角度的全链条质量管控体系，推动风电产业向更高效、更经济、更可持续的方向发展。
其中混凝土的质量是塔架百年寿命的根基，其配制、浇筑与养护都至关重要，不仅关系到塔筒的最终质量，还对其性能和使用寿命产生深远影响。
风电混塔混凝土养护可以使用多拉的浸瓷圭釉体系，这是一种新型混凝土结构表面防腐技术，凭借 “渗透加固 + 表层防护” 的双重特性，重新定义混塔结构耐久性标准，能为混凝土提供全寿命周期防护。
具体可分为三个阶段：
深度渗透填充：作为低粘度双组份液体材料，其能在室温下快速渗入混凝土基层 2-4mm 深度，精准填充毛细孔与 0.2mm 以下的微裂纹，相当于为混凝土 “注入筋骨”，从内部阻断侵蚀通道。
榫卯结构固化：渗入基层的材料通过交联反应固化，与混凝土骨料形成机械咬合的榫卯结构，附着强度≥5.0MPa，远超传统涂层（≤3MPa）的表面粘结效果。这种结合方式能有效传递结构应力，抑制裂纹扩展，使混凝土基层的整体承载能力提升 20% 以上。
表层瓷化防护：未渗透的材料在基层表面自然流平并固化成致密瓷釉层，铅笔硬度≥2H，耐磨损量≤0.030g，能抵御风沙磨蚀与物理冲击。同时，该表层水接触角≥105°，形成超强疏水屏障，使氯离子渗透量降低 90% 以上，从外部隔绝腐蚀介质。
另外浸瓷圭釉技术还能弥补施工缺陷带来的防护漏洞。混塔施工中常见的浇筑蜂窝、拼接缝隙、模板漏浆形成的表面缺陷，以及预制分段拼接时的灌浆不饱满问题，易成为雨水渗透和应力集中的薄弱点。
材料的深度渗透特性可填充微小蜂窝和缝隙，固化后形成一体化防护结构，消除局部渗漏通道，适配沿海、沙戈荒漠、工业区域等复杂场景。
多拉浸瓷圭釉材料混凝土防腐方案凭借其卓越的性能和施工便利性，适用于多种环境下的混凝土结构防护方案，包括海港码头、水利工程、长大桥梁、铁路桥涵、高速公路、公路隧道以及混凝土水管等，甚至于混凝土设施、化工厂水池、背压防水、工业地面的防腐防水处理等方面也适用。
混塔质量危机，既是风电产业发展中的“阵痛”，也是行业转型升级的“契机”。若能正视问题、痛定思痛，通过实时监测、数据驱动决策和标准化建设，才能破解混塔安全的“高空困局”，为风电行业的高质量发展筑牢根基。
